Передача мощности и снижение скорости между входным и выходным валами сеялки-разбрасывателя осуществляется с помощью алюминиевого редуктора, который является важной частью устройства. Алюминиевый редуктор представляет собой улучшенную модель традиционных редукторов, которые раньше изготавливались из стали или железа. Несколько преимуществ использования алюминия в качестве основного материала включают его легкий вес, прочность и долговечность.
Материал корпуса |
Алюминий |
Входная мощность |
11 кВт |
Соотношение |
1 : 1 |
Модульный |
4,5 м |
Входной вал |
1 3/8 дюйма (шлицевой вал с 6 зубьями) |
Выходной вал |
простой вал |
Содержит масло |
Нет |
Макс. емкость масла |
0,35 л |
Класс вязкости масла SAE |
80W-90 |
Потеря веса: по сравнению с чугуном или сталью алюминий значительно легче. Общий вес сеялки-разбрасывателя можно уменьшить за счет установки алюминиевого редуктора, что улучшит управляемость и топливную экономичность.
Коррозионная стойкость: Способность алюминия противостоять коррозии хорошо известна. Это особенно важно для сельскохозяйственного оборудования, которое подвергается воздействию различных факторов окружающей среды, таких как сырость и химикаты. Алюминиевый редуктор может продлить срок службы сеялки-разбрасывателя.
Рассеяние тепла: Алюминий обладает выдающейся способностью рассеивать тепло. В ситуациях, когда выделение тепла является проблемой, например при работе коробки передач, это может быть полезно. Износ компонентов можно уменьшить, а производительность повысить за счет улучшения отвода тепла.
Прочность: Алюминий по-прежнему может обеспечивать превосходный уровень прочности, несмотря на свой легкий вес. Алюминиевые редукторы производятся с использованием самых современных инженерных и производственных технологий, гарантирующих их соответствие требованиям прочности и долговечности для суровых условий сельскохозяйственной эксплуатации.
Простота обслуживания: поскольку алюминиевые редукторы легче и более устойчивы к коррозии, они могут требовать меньшего обслуживания. Сокращение простоев оборудования может быть результатом более простых операций по техническому обслуживанию, таких как проверки и ремонт.
Кастомизация: Благодаря своей универсальности алюминию можно придавать сложные формы и формы. Такая адаптивность может быть полезна при создании коробок передач, удовлетворяющих определенным стандартам производительности для различных моделей сеялок-разбрасывателей.
Алюминиевый редуктор изготавливается в несколько этапов, каждый из которых необходим для обеспечения соответствия готового продукта требованиям к производительности и качеству. Вот краткое изложение обычной процедуры производства алюминиевого редуктора, а также преимуществ использования алюминия:
Выбор материалов:
Выбор алюминиевого сплава – важный этап. Различные сплавы могут быть выбраны в соответствии с требованиями к жаростойкости, весу и прочности.
Литье под давлением:
Литье под давлением — распространенный метод производства алюминиевых редукторов. Во время этой процедуры расплавленный алюминий впрыскивается в форму, после чего он затвердевает и принимает соответствующую форму коробки передач. Литье под давлением гарантирует точность и надежность.
Процесс механической обработки
После отливки коробка передач подвергается фрезерованию, сверлению и токарной обработке для создания зубьев шестерни, достижения жестких допусков и улучшения конструкции коробки передач.
Термическая обработка. Обработка:
Механические свойства алюминия можно улучшить путем термообработки. Благодаря этому можно повысить прочность, твердость и общую долговечность.
Каждый этап производства оборудования Minghua проходит строгий процесс контроля качества, чтобы соответствовать техническим требованиям.